塑胶喷油和喷漆。喷油是为了更加美观才去进行喷油。喷油和喷漆其实是一样的，只是叫法不同或喷的油漆种类不一样。都是对塑胶制品的表面处理，塑料表面处理的工艺很多，比如电镀、丝印、喷涂等，其中塑料的表面喷涂处理是涂装生产中最广泛的一种形式。消费者对家电产品不仅要求全新的产品功能，同时对家电产品的环保、外观品质以及装饰效果提出更高的要求。但目前塑胶在进行UV喷漆过程中，会出现许多的问题，以下列常见问题举例（流平和橘皮、针孔、缩孔、流挂、掉漆）等都是在塑胶表面喷漆工艺中，涂层出现较多的问题。巨豪喷涂工程 分师为

在真空镀膜前要先在塑胶基材表面进行底漆UV涂装的主要原因有以下三点:1.增加镀层与塑胶基材表面的附着力，底漆UV涂层对塑胶基材有着良好的附着力，底漆UV涂料中的活性稀释剂对塑胶基材具有较强的侵蚀能力，活性稀释剂将塑胶基材轻微溶胀或软化，这样涂料固化后在底漆UV与基材介面之间形成了互穿网络，可以提高整个镀膜层的附着力；如果直接在塑胶基材表面进行真空镀膜，而不做底漆UV喷涂的话，因金属镀膜层缺少对塑胶基材的侵蚀力，会导致镀膜层与塑胶基材附着不良的现象；2.通过UV涂层来封闭基材内的塑化剂残留物、腐蚀性气体残留及脱模剂

涂料飞溅问题主要是指在喷涂机器人在正常批量喷涂情况下，被喷涂工件的油漆涂料喷溅到已流平的工件涂层上，从而严重影响了工件涂层质量和外观质量，使工件涂层出现凹坑缺陷。出现这种情况的主要原因如下由于喷涂机器人的雾化器损坏或有杂质，使喷涂机器人所喷涂的雾化涂料出现异常；喷涂机器人输送线工件位置摆放不合适或喷涂机器人移位，从而喷涂机器人喷涂的涂料出现反弹喷溅到已喷涂好工件涂层表面；成型气罩内有涂料残留涂料或喷机器人参数没调试好从而出现液体涂料飞溅问题。解决方法：对喷涂机器人的雾化器进行拆卸检修，如雾化器已

静电喷涂时出现漆雾流量不均匀问题分析及解决方案1、故障：有漆雾喷出,而物件表面不着漆或者少漆。原因：高压静电发生器故障,高压电缆与喷枪头接触不好,工件与挂具或挂具与输送链之间接触不好,喷枪距漆室壁或地面太近,漆雾飞向室壁或地面,喷枪与工件距离不合适。解决方法：检查高压静电发生器、电源开关、电缆、使接触良好,清理挂具上的油漆层,使接触导电喷枪距漆室壁或地面距离应大于喷枪与工件距离的三倍,喷枪与工件距离应在200～400mm。2、故障：输漆路堵塞，无漆雾喷出。原因：油漆中混人大颗粒,堵塞管路连续生产中突然阻塞管路,可能是

UV漆淋涂工艺常见问题及解决方案 淋涂机适用于板式家具，陶瓷墙地砖、大理石、实木复合地板，平面门，工艺品，竹木窗帘及少许异型菜料面漆淋涂工艺作业。 淋涂漆膜表面有小气泡、小针孔产生的原因：（1）UV 淋涂漆本身消泡性能差。（2）第一道封漆填充毛细孔不充分，留有小空隙，空隙中的空气经热油漆，固化机及流平机加热后膨胀逸出。（3）小气泡被包在漆膜中被固化，形成小气泡、小麻点；大气泡被加热爆开形成针孔或圆形小坑。（4）淋涂机油槽缓冲装置不够，油漆流速太快会冲起气泡。（5）淋幕头与工作平面之间的高度太大。（6）淋涂机油