头盔自动喷涂生产线 一涂一烤
生产线构成:1、头盔自动喷涂地轨线 2、无尘净化车间工程 3、废气处理设备 4、电热恒温烤房 5、机械手系统 6、自动静电喷枪及供漆系统(水性漆专用)
工艺流程:上件--预热除湿--静电除尘--机械手喷涂--流平--烘烤--流平冷却--下件
采用ABB机械手跟踪喷涂,喷枪的喷幅,雾化,流量可模拟量控制,实现精准喷涂
喷涂精度高,涂层一致性极佳机械手的重复定位精度可达 ±0.1mm,喷涂路径、喷枪角度、行走速度、出漆量、雾化压力均可通过程序精准设定并全程保持一致。能有效避免人工喷涂时的流挂、漏喷、厚薄不均等问题,确保同一批次、不同工件的涂层厚度、光泽度、覆盖面积完全统一,尤其适合彩钢板、五金件、家电外壳等对表面质量要求高的产品,也能完美匹配 UV 油墨的固化前涂层均匀性要求。
涂料利用率高,大幅降低耗材成本机械手可根据工件形状优化喷涂路径,实现无死角精准喷涂,同时能通过程序控制喷枪的开关时机,避免在非喷涂区域(如夹具、空行程)的涂料浪费。相比人工喷涂 30%~50% 的涂料利用率,机械手喷涂的利用率可提升至 70%~90%,长期来看,能显著降低涂料、稀释剂等耗材的采购成本,也更符合环保要求。
生产效率高,节拍稳定且可连续作业机械手无需休息,可 24 小时不间断运行,喷涂节拍完全由程序控制,不受人员疲劳、情绪、技能水平的影响。对于批量生产的工件,机械手的喷涂速度比人工快 2~3 倍,且能精准匹配前后道工序(如机械手上下料、UV 灯固化)的节拍,实现整条生产线的自动化联动,大幅提升车间的整体生产效率。
保障人员安全,改善作业环境喷涂过程中产生的涂料雾滴、有机溶剂挥发物(VOCs) 对人体健康有极大危害,长期接触会引发呼吸道、皮肤疾病。机械手喷涂可在封闭的喷涂房内进行,操作人员只需在控制室进行程序设定和监控,无需直接接触有害环境;同时,机械手能替代人工在高空、狭窄空间、异形工件等危险或不易操作的区域作业,避免人员坠落、磕碰等安全事故。
东诚智能机械设备专心致力于涂装设备的研究与开发,制造的涂装设备生产线,布局合理,性能稳定、自动化程度高、安全可靠、节约资源。全自动连续24小时作业、产量大、效率高、涂层面均匀,比一般喷涂设备产量大3-4倍,满足客户对品质的需求赢得客户的信任!




